医用鞋套材质组成：外层为聚乙烯薄膜+内层聚丙烯无纺布复合材质。普通鞋套有多种材质：pe，cpe，无纺布鞋套等。
医用鞋套材质组成为聚乙烯，聚丙烯，无纺布复合材质，防护性能强，可用于防尘，防水，防等。普通鞋套通常使用单层材料相对较薄，防护性能差，一般情况下仅能用于防尘。所以医用鞋套和普通鞋套材质上是有区别的，医用鞋套是复合材质，防护效果比普通鞋套好！
但只有少数几家拥有可观的商业规模。许多人的目的是在没有纤维素或聚酯基础基材的情况下生产重量更重的15至90g/m2。主要目标是创建过滤介质，以填补更好的微米等级差距熔喷介质和微孔膜。一些制造商试图以更高的流速模拟微孔膜的微米等级。考虑到制造成本，相对较低的电纺丝生产速度非常适合用于轻质覆盖层中的基板。灰尘收集和发动机进气过滤器，因为这些应用仅需要几克纤维即可覆盖基础基板。因此，仍然是一个挑战，因为与其他过滤介质选择相比。其工艺产量低且生产成本高。但是，空气过滤介质生产商在设法替换MERV17-20HEPA应用中的玻璃介质方面取得了一些进展。纳米纤维非织造布过滤介质在MERV10-16范围的应用中以及在液体应用中的潜力显然仍然是更大的未。
可用于婴幼儿用品如尿裤等。热轧型丙纶无纺布是采用喷丝、拉伸、铺网、热轧等工艺制备而成的，孔和孔隙，具有透气性好、成本低廉、加工方便、环境负荷小等优点。随着无纺布克重的增加，网孔结构变密，孔隙率变小，透气性变强。当其克重介于25.45g/㎡范围时，MVRT达到2100g/（㎡.24h）；用丙纶无纺布制备的吸汗巾的MVRT达到2080g/（㎡.24h）。透气性和舒服性优于聚透气膜，具有良好的性价比。热轧型丙纶无纺布在制备过程中，挤出和牵引速度一般保持不变，纤维直径基本保持不变，牵引带速度来实现的。单位面积内堆积的纤维数量增多、丝间孔隙变小，无纺布的克重越大，厚度也越。孔隙率越小，透气性变差。随着无纺布克重的增。
CPE鞋套特征：
1.CPE是一种饱满橡胶，其具有耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品功用。
2.CPE耐油功用优异，其中耐ASTM 1号油、ASTM 2号油功用，与NBR恰当；耐ASTM 3号油功用优异，优于CR，与CSM恰当。
3.CPE中含有氯元素，具有的阻燃功用，且有燃烧防滴下特性。其与锑系阻燃剂、氯化石蜡、Al(OH)3三者恰当的份额协作可得到阻燃功用优异、成本低廉的阻燃材料。
4.CPE无毒，不含重金属及PAHS，其符合环保要求。
5.CPE具有高填充功用，可制得符合各种不同功用要求的产品。CPE的加工功用好，门尼粘度(ML121 1+4)在50－100间有多种商标可供选择。
以提供更好的舒适度，尤其是在穿戴产品方面。用轻质复合材料制成的产品包括：口罩衣卫生用品尿布过滤产品在生产无纺布复合材料时，要确保复合工艺不损伤各层复合材料很重要，是生产比高定量复合材料更薄、更脆弱的轻质复合材料。考虑到这一点，可以使用三种方法来轻质复合无纺布的产量，同时程度地降低产生缺陷产品的风险。1.使用高品质的原材料生产复合材料的原材料将在终重量和强度方面发挥作用。当谈及无纺布原材料时，需要拉伸强度良好同时又薄又轻的产品。合成纤维和天然纤维可用，并可以将它们任意组合使用。合成纤维，如聚酯纤维、聚丙烯、聚苯及其他聚合物。是强而轻巧的原材料的选择，这种原材料可以制成防水、透气、耐高温、且可印刷的。
再加上纺粘法无纺布生产流程短，生产效率高，具有大规模生产的优势，其中纺粘法无纺布的强度和伸长性能较好。目前，随着熔喷和纺粘的多喷头复合、双组分等差别化纤维纺丝的出现，给纺粘法无纺布带来了更加广阔的应用前景，所以二十世纪九十年代以后，纺粘法无纺布在产品用途和性等方面都将会得到了更迅速的和更广泛的发展。1.均匀度均匀度用定量值的离散系数“CV值”来表示，分布（厚、薄）的不均匀情况。CV值越大，产品的质量越差。一般，产品的定量值越大，CV值越小。CV值的单位是“%”。定量，其定义为单位面积产品的重（质）量。法定的计量单位为克/方米或g/㎡。2.表示产品进行强度（拉伸）试验时，拉断产品所需的Z大作、单位为N（“”—简称“牛”。
